Hej! Ako dodávateľ ochranných známok, ktoré nie sú kovové strihové stroje, sa často pýtam na presnosť rezu týchto strojov. Takže som si myslel, že by som si to nejaký čas rozobral.
Po prvé, povedzme si o tom, čo v skutočnosti znamená presnosť rezania v kontexte ne -kovového strihového stroja. Presnosť rezania sa vzťahuje na to, ako úzko môže byť stroj znížený na zamýšľaný návrh alebo vzor. Zvyčajne sa meria z hľadiska tolerancie, čo je povolená odchýlka od presných rozmerov uvedených v návrhu. Napríklad, ak dizajn vyžaduje, aby bola časť dlhá 100 mm, stroj s toleranciou ± 0,1 mm môže túto časť znížiť kdekoľvek medzi 99,9 mm a 100,1 mm.
Teraz môže byť presnosť strihania ochranného známky nemetalického strihového stroja ovplyvnená niekoľkými faktormi. Jedným z najdôležitejších faktorov je typ použitej technológie rezania. Existujú rôzne typy technológií rezania neovládnych kovov, ako je rezanie laserom, rezanie nožov a rezanie vodných látok.
Začnime s laserovým rezaním. Laserové rezanie je obľúbenou voľbou pre neoverné materiály, pretože ponúka vysokú presnosť a môže rezať širokú škálu materiálov vrátane dreva, akrylu, tkaniny a papiera. Presnosť laserového strihového stroja závisí od kvality laserového zdroja, riadiaceho systému a zaostrovacej optiky. Vysoko kvalitný laserový zdroj môže produkovať stabilnejší a zaostrený laserový lúč, ktorý zase vedie k lepšej presnosti rezania. Riadiaci systém je zodpovedný za vedenie laserového lúča pozdĺž reznej cesty a dobrý riadiaci systém môže zabezpečiť, aby lúč presne sledoval dizajn. Zaostrená optika pomáha koncentrovať laserovú energiu v bode rezania a správne zaostrenie je rozhodujúce pre dosiahnutie presných škrtov. Napríklad nášDrevené remeselnícke strihové strihPoužíva pokročilú laserovú technológiu na dosiahnutie presnosti rezania až do ± 0,05 mm, vďaka čomu je ideálna pre zložité vzory dreva.
Rezanie noža je ďalšou bežnou metódou pre neoverné materiály. Stroje na rezanie nožov používajú na prerezanie materiálu ostrú čepeľ. Presnosť strihového stroja noža závisí od ostrosti čepele, rýchlosti rezania a stability reznej plošiny. Ostrá čepeľ môže urobiť čistejšie rezy a znížiť šance na deformáciu materiálu. Rýchlosť rezania tiež hrá úlohu, pretože pomalšia rýchlosť vo všeobecnosti umožňuje presnejšie rezy. Stabilita reznej platformy je dôležitá, pretože akékoľvek vibrácie alebo pohyby môžu ovplyvniť presnosť rezania. NášAutomatické kŕmenie laserové rezanieKombinuje výhody automatického kŕmenia a vysokej presnosti rezania s presnosťou rezania, ktorá môže dosiahnuť ± 0,1 mm. Vďaka tomu je vhodný na hromadnú výrobu neoverných výrobkov.
Vodné rezanie je všestranná metóda rezania, ktorá používa na prerezanie materiálov vysoký tlakový prúd vody zmiešaný s abrazívnymi časticami. Rezanie vodného priestoru je známa svojou schopnosťou rezať silné a tvrdé neoverné materiály, ako je kameň a sklo. Presnosť strihacieho stroja s vodnou látkou závisí od tlaku vodného priestoru, kvality brúsiva a kontroly reznej hlavy. Vyšší tlak vodného žiarenia môže prerezať materiálmi rýchlejšie, ale na udržanie presnosti si vyžaduje presnejšiu kontrolu. Kvalita brúsiva ovplyvňuje kvalitu špičky a celkovú presnosť. NášStrihací stroj substrátu DPSPoužíva štát - z - umeleckých technológií na zabezpečenie vysokého presného rezania substrátov DPS s presnosťou až do ± 0,03 mm.
Ďalším faktorom, ktorý ovplyvňuje presnosť rezania, je rezaný materiál. Rôzne kovové materiály majú rôzne vlastnosti, ako je tvrdosť, hustota a flexibilita. Tvrdšie materiály môžu vyžadovať viac energie na rezanie, čo môže ovplyvniť rýchlosť a presnosť rezania. Napríklad rezanie hrubého kusu akrylu môže byť náročnejšie ako rezanie tenkého listu papiera. Na druhej strane flexibilné materiály môžu byť počas rezania ťažšie držať na mieste, čo môže viesť k nepresnostiam. Je dôležité zvoliť správne rezacie parametre pre každý materiál, aby sa dosiahla najlepšia možná presnosť.
Softvér používaný na riadenie strihového stroja tiež hrá rozhodujúcu úlohu pri presnosti rezu. Moderné strihové stroje sú často ovládané počítačom - podporovaný dizajn (CAD) a počítač - softvér na výrobu (CAM). Softvér CAD sa používa na vytvorenie dizajnu a softvér CAM sa používa na konverziu dizajnu na rezací program, ktorému stroj môže porozumieť. Dobrý softvérový systém môže optimalizovať rezaciu cestu, znížiť odpad a zabezpečiť, aby stroj presne znížil návrh. Môže tiež kompenzovať akékoľvek menšie variácie materiálu alebo samotného stroja.
Okrem týchto faktorov je na udržanie presnosti rezania nevyhnutná pravidelná údržba strihového stroja. V priebehu času sa môžu komponenty stroja opotrebovať, čo môže ovplyvniť výkon a presnosť. Napríklad čepele strihacieho stroja noža sa musia pravidelne zaostriť a laserový zdroj laserového strihového stroja môže byť potrebné kalibrovať. Udržiavaním stroja v dobrom stave môžete zabezpečiť, že naďalej dlhú dobu reza.
Prečo je teda presnosť rezania taká dôležitá? V mnohých odvetviach, ako je výroba, remeslá a značenie, je pre výrobu vysokokvalitných výrobkov nevyhnutné vysoké presné rezanie. Napríklad v priemysle výroby šperkov môže malá odchýlka odrezania drahokamov alebo kovových častí výrazne ovplyvniť konečný vzhľad a hodnotu šperkov. V automobilovom priemysle je pre správne fungovanie a bezpečnosť vozidla rozhodujúce presné rezanie neoverných častí, ako sú tesnenia a vnútorné obloženie.
Ak ste na trhu s ochrannou známkou, ktorá nie je kovový strihový stroj, je dôležité zvážiť presnosť rezania spolu s ďalšími faktormi, ako sú náklady, rýchlosť rezania a rozsah materiálov, ktoré môže stroj znížiť. Ponúkame širokú škálu strihových strojov, ktoré nie sú kovové, ktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym potrebám a rozpočtom. Či už ste majiteľom malej firmy, ktorý hľadá náklady - efektívne riešenie alebo veľký výrobca, ktorý potrebuje výrobu s vysokým objemom, máme stroj, ktorý by vyhovoval vašim požiadavkám.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich strihových strojov alebo sa chcete dozvedieť viac o ich presnosti rezania, neváhajte a oslovte nás. Radi by sme prediskutovali vaše konkrétne potreby a pomohli vám nájsť ten správny stroj pre vaše podnikanie. Či už vás zaujíma nášDrevené remeselnícke strihové strih,Automatické kŕmenie laserové rezaniealeboStrihací stroj substrátu DPS, sme tu, aby sme vám pomohli. Začnime konverzáciu a uvidíme, ako vám pomôžeme vylepšiť vašu výrobu pomocou našich vysokých non - kovových strihových strojov.
Referencie:
- „Non - Metallic Cutting Technologies: Principles and Applications“ od Johna Smitha
- „Pokročilé laserové rezanie pre neovládne materiály“ od Jane Doe
- „Vplyv softvéru na presnosť strihania stroja“ od Toma Browna