Po použití Longmen laserového zváracieho stroja sú procesy ošetrenia po zváraní rozhodujúce na zabezpečenie kvality, výkonu a trvanlivosti zváraných častí. Ako dodávateľ Longmen laserových zváračských strojov by som sa chcel podeliť o hĺbkové vedomosti o týchto procesoch liečby zvárania.
1. Čistenie
Prvým krokom v ošetrení zvárania je čistenie. Počas procesu laserového zvárania môžu na zváranom povrchu existovať niektoré zvyšky, ako sú oxidy kovov, rozstrek a tok zvárania (ak sa použijú). Tieto zvyšky môžu ovplyvniť vzhľad a odolnosť proti korózii zváraných častí.
Môžu sa použiť mechanické čistiace metódy, napríklad kefovanie pomocou drôtenej kefy. Drôtová kefa môže účinne odstrániť voľné rozstrek a niektoré povrchové oxidy. Pre viac tvrdohlavých zvyškov môže byť možnosťou pieskovisko. Pieskové blesk využíva vysoký tlakový vzduch na poháňanie abrazívnych častíc na zváraný povrch, ktorý môže rýchlo odstrániť oxidy a kontaminanty. Chemické čistenie je tiež bežnou metódou. Napríklad použitie mierneho kyslého roztoku na odstránenie oxidov kovov. Pri používaní chemických čistiacich prostriedkov sa však musí venovať starostlivosť, aby sa zabránilo poškodeniu základného kovu. Po vyčistení by mali byť časti dôkladne opláchnuté čistou vodou, aby sa odstránili všetky zostávajúce čistiace prostriedky.
2. Úloha stresu
Laserové zváranie môže zaviesť zvyškové napätia vo zváraných častiach. Tieto zvyškové napätia môžu viesť k deformácii, praskaniu a zníženej únavovej životnosti častí. Preto je úľava stresu dôležitým procesom liečby zvárania.
Jednou z najbežnejších metód úľavy od stresu je tepelné ošetrenie. Zvárané časti sa zahrievajú do špecifického teplotného rozsahu a udržiavajú sa na určité časové obdobie a potom sa pomaly ochladia. Pre rôzne materiály sú parametre tepelného spracovania rôzne. Napríklad pre oceľ je teplota žíhania napätia - reliéf obvykle v rozmedzí 550 - 650 ° C. Rýchlosť zahrievania, doba držania a rýchlosť chladenia je potrebné starostlivo kontrolovať, aby sa zabezpečila efektívna zmiernenie stresu.
Ďalšou metódou je zmiernenie vibračného napätia. Táto metóda používa mechanické vibrácie na zníženie zvyškových napätí v častiach. K zváranej časti je pripevnená vibračná budiča a časť je vibrovaná pri špecifickej frekvencii a amplitúde po určitú dobu. Odľahčenie vibračného napätia je relatívne jednoduchý a nákladovo efektívny spôsob, ktorý je vhodný, zvlášť vhodný pre zvárané diely s veľkou veľkosťou.
3. Úprava tvrdosti
Tvrdosť zváranej oblasti sa môže líšiť od tvrdosti základného kovu v dôsledku rýchleho zahrievania a chladenia počas laserového zvárania. V niektorých prípadoch môže byť potrebné upraviť tvrdosť zváranej oblasti tak, aby spĺňala požiadavky žiadosti.
Ak je zváraná oblasť príliš tvrdá, je možné použiť temperovanie. Temperovanie je proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahrievanie častí na teplotu pod kritickým bodom a potom ich ochladenie. To môže znížiť tvrdosť zváranej oblasti a zlepšiť jej húževnatosť. Na druhej strane, ak je tvrdosť zváranej oblasti príliš nízka, je možné použiť ošetrenie povrchového kalenia, ako je indukčné kalenie alebo dusenie. Indukčné kalenie využíva striedavé magnetické pole na rýchle zahrievanie povrchu časti a potom sa vykonáva ochladenie, aby sa zvýšila povrchová tvrdosť. Nitriding je proces, v ktorom sa atómy dusíka rozptýlia do povrchu časti, aby sa vytvorila tvrdá vrstva nitridu.
4. Povrchová úprava povrchu
Povrchová úprava povrchu je dôležitá pre zlepšenie vzhľadu a korózie zváraných častí. K dispozícii je niekoľko metód povrchovej dokončenia.
Leštenie je bežnou metódou povrchovej dokončenia. Môže sa to robiť ručne alebo pomocou automatizovaného leštiaceho zariadenia. Leštenie môže urobiť zváraný povrch plynulejší a estetickejší. V prípade vysokých - presných častí je možné dosiahnuť zrkadlo - ako leštenie. Potiahnutie je ďalšou dôležitou metódou povrchovej dokončenia. Napríklad nanášanie náteru farby alebo kovový povlak môže zlepšiť odpor zváraných častí. Príter farby môže poskytnúť ochrannú vrstvu na povrchu, ktorá zabráni tomu, aby bola časť vystavená korozívnemu prostrediu. Kovové povlaky, ako napríklad povlak zinku alebo povlak niklu, môžu tiež zvýšiť odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu častí.
5. Inšpekcia
Po ošetrení zvarenia je potrebná kontrola na zabezpečenie kvality zváraných častí. K dispozícii sú rôzne metódy kontroly.
Vizuálna kontrola je najjednoduchšia a najpriamejšia metóda. Inšpektori používajú svoje oči alebo lupy na kontrolu povrchových defektov, ako sú praskliny, pórovitosť a nerovnomerné zvarové guľôčky. V prípade vnútorných defektov sa používajú metódy deštruktívneho testovania. Ultrazvukové testovanie dokáže detekovať vnútorné defekty, ako sú praskliny a nedostatok fúzie. Testovanie X - lúča je tiež výkonným nástrojom na detekciu vnútorných defektov, najmä pre komplexné časti v tvare. Okrem toho sa môže testovanie tvrdosti použiť na kontrolu, či tvrdosť zváranej oblasti spĺňa požiadavky. Testovanie v ťahu a testovanie únavy sa môžu použiť na vyhodnotenie mechanických vlastností zváraných častí.
6. Vplyv na rôzne materiály
Procesy spracovania zvárania stĺpiky sa môžu líšiť v závislosti od zvarených materiálov. Napríklad pri zváraní zliatin hliníka musí byť proces čistenia opatrnejší, pretože hliník sa ľahko oxiduje. Po vyčistení sa môže použiť ochranný povlak na zabránenie ďalšej oxidácii. Pokiaľ ide o zmiernenie stresu, teplota tepelného spracovania zliatin hliníka je nižšia ako teplota pre oceľ.
Pri zváraní z nehrdzavejúcej ocele, vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii môže byť zameranie ošetrenia z zvárania viac na zmiernenie stresu a povrchovú úpravu. Napríklad použitie elektropolovania na dosiahnutie hladkého a korózie odolného voči povrchu.
7. Súvisiace odporúčania produktu
Ako dodávateľ Longmen laserových zváračských strojov ponúkame tiež rôzne ďalšie laserové zváracie stroje na uspokojenie rôznych potrieb zákazníkov. NášLaserový zvárací strojje vhodný na presné zváranie foriem. Môže opravovať a zvariť formy s vysokou presnosťou, čím sa zlepšuje životnosť foriem. TenPlatforma Automatický laserový zvárací strojje určený pre ploché zváranie povrchu. Má vysokú automatizáciu a môže zlepšiť účinnosť zvárania. TenTri - dimenzionálny päť - osový laserový zvárací strojje schopný zvárania komplexných častí s vysokou presnosťou, čo poskytuje riešenie na zváranie vo viacerých smeroch.
Záver
Procesy spracovania zvárania po použití Longmen laserového zváracieho stroja sú nevyhnutné na zabezpečenie kvality a výkonu zváraných častí. S dodržiavaním správneho čistenia, zmierňovania stresu, úpravy tvrdosti, povrchových dokončení a inšpekčných procesov môžu zvárané časti spĺňať požiadavky rôznych aplikácií. Rôzne materiály si vyžadujú rôzne metódy liečby po porovnaní s zváraním a tieto rozdiely by sa mali venovať dôkladnému zváženiu.
Ak máte záujem o naše Longmen laserové zváracie stroje alebo iné súvisiace produkty, neváhajte nás kontaktovať a získajte ďalšie informácie a rokovania o obstarávaní. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné výrobky a profesionálne služby, aby sme vyhovovali potrebám zvárania.
Odkazy
- Príručka ASM Zväzok 6: Zváranie, spájkovanie a spájkovanie.
- Zváranie metalurgie a zvárateľnosti nehrdzavejúcích ocelí Johna C. Lippolda a Davida J. Koteckiho.
- Hliníkové zváranie: ASM Specialty Handbook od ASM International.